Descripción de productos

I. Normas y especificaciones
DIN 546 es una norma específica para tuercas ranuradas desarrollada por la Asociación Alemana de Normalización (DIN), que se aplica explícitamente a tuercas ranuradas circulares con rosca métrica. Sus estándares equivalentes incluyen PN 82463, CSN 21444, etc. Este estándar detalla los parámetros de tamaño, rangos de tolerancia, selección de materiales y requisitos de rendimiento del producto, proporcionando una base técnica unificada para la producción y selección, cubriendo una gama completa de productos desde micro especificaciones hasta especificaciones industriales convencionales.

II. Características estructurales
La estructura general es circular, con ranuras distribuidas uniformemente en la parte superior. A diferencia de las tuercas hexagonales, se puede instalar y desmontar directamente utilizando un 一字螺丝刀, sin necesidad de compatibilidad con herramientas especializadas.
Algunas especificaciones están diseñadas en un estilo con protuberancias de ranuras externas, que se asemejan a tuercas de bloqueo de tuberías, pero con mayor resistencia estructural, lo que proporciona funciones de posicionamiento y fijación básicas.
La apariencia circular tiene buena estética, se puede incrustar fácilmente en la superficie de instalación para lograr un efecto al ras y mejora la limpieza después del montaje.

III. Especificaciones de tamaño
Adopta rosca gruesa métrica, con diámetros nominales que cubren M1 a M20. Los parámetros de tamaño del núcleo incluyen:
Paso (P): desde 0,25 mm para M1 hasta 2,5 mm para M20, aumentando con el diámetro nominal;
Diámetro exterior de la tuerca (Dk): valores nominales que van desde 2,5 mm para M1 hasta 32 mm para M20, cada especificación tiene límites de tolerancia superior e inferior claros;
Espesor de tuerca (m): valores nominales que van desde 1,0 mm para M1 hasta 14,0 mm para M20, con un espesor mínimo no inferior al 75% del valor nominal;
Dimensiones de la ranura (n, t): el ancho y la profundidad de la ranura varían según la especificación, como un ancho de ranura de 2 mm para M5 y una profundidad mínima de ranura de 4,8 mm para M20.

IV. Materiales y rendimiento
Materiales comunes: se utilizan principalmente acero, acero inoxidable (304, 316, etc., series A1, A2, A4), y también se pueden seleccionar aleaciones de cobre, etc.
Rendimiento central: adecuado para condiciones de tensión baja-, puede lograr una fijación confiable sin precarga específica, cumpliendo con los requisitos de resistencia de las conexiones mecánicas generales. El material de acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión, mientras que el material de cobre tiene buena conductividad y resistencia a la corrosión, lo que es adecuado para diversos entornos.

V. Tratamiento superficial
Para los materiales de acero al carbono, el tratamiento superficial común es la galvanización (zinc/recubrimiento transparente), y algunos productos se someterán además a un tratamiento de pasivación azul para mejorar la resistencia a la corrosión.
Los materiales de acero inoxidable y cobre, generalmente se someten a un tratamiento de color natural, con un procesamiento preciso para mantener una superficie lisa, lo que reduce la fricción y el desgaste del ensamblaje. Algunos se pueden personalizar con procesos superficiales según los requisitos.
El tratamiento básico también incluye métodos simples (pasivación natural) para cumplir con los requisitos de protección de diferentes escenarios.

VI. Dominios de aplicación
Se utiliza principalmente en escenarios de fijación de baja-tensión sin requisitos de precarga específicos, lo que permite el posicionamiento de componentes como rodamientos en estructuras de eje. Ampliamente aplicable en ingeniería eléctrica, campos de fabricación mecánica, así como en la industria automotriz, petróleo y gas, tratamiento de agua, alimentos y bebidas, industrias médicas y de salud, especialmente adecuado para conexiones de equipos con requisitos de limpieza de apariencia de ensamblaje.