Contratuercas de los rodamientos Din981

I. Especificaciones estándar
DIN 981 es una norma especializada para tuercas redondas ranuradas formulada por la Asociación Alemana de Normalización (DIN). La versión válida actual es DIN 981 1983, que es específicamente aplicable a escenarios que requieren posicionamiento y bloqueo en conexiones mecánicas. Esta norma detalla los parámetros de tamaño, rangos de tolerancia, selección de materiales, indicadores de rendimiento y requisitos de inspección del producto, proporcionando una base técnica unificada para aplicaciones de producción y selección. Sus requisitos técnicos están en línea con los estándares generales de fijación, lo que garantiza la intercambiabilidad y confiabilidad del producto.

II. Características estructurales
El cuerpo principal tiene forma cilíndrica (circular), con ranuras distribuidas uniformemente en los laterales. A diferencia de las tuercas hexagonales, es necesario instalarlas y desmontarlas introduciéndolas en las ranuras con una llave de gancho, adecuada para requisitos específicos de espacio de montaje.
La función principal es el posicionamiento y la fijación básica. Algunas especificaciones mejoran el ajuste con los componentes cooperantes mediante un diseño escalonado. La estructura de ranura también tiene una función de bloqueo auxiliar, que se puede combinar con elementos de tope para mejorar el efecto anti-aflojamiento.
La estructura general es compacta y la apariencia circular es conveniente para empotrar en la superficie de instalación, lo que reduce la ocupación de espacio después del montaje y reduce el riesgo de daños a la tuerca por colisiones externas.

III. Especificaciones de dimensiones
Adopta tornillos de rosca fina-métrica, con diámetros nominales que cubren múltiples especificaciones, como M10 a M170. Las especificaciones comunes se concentran en el rango de M10 a M100. Los parámetros de tamaño del núcleo son los siguientes:
Paso de rosca (P): varía con el diámetro nominal. Por ejemplo, M10 es de 1 mm, M30 es de 1,5 mm, M100 es de 2 mm y, para especificaciones grandes como M160, puede alcanzar los 3 mm;
Dimensiones externas clave: incluido el diámetro exterior (Dk), el diámetro interior (d1), el espesor (m) y las dimensiones de la ranura (n, t). Para la especificación M10×1, el diámetro exterior máximo es de 22 mm, el mínimo es de 16 mm, el espesor es de 8 mm y el ancho de la ranura es de 4,3 mm como máximo y 4 mm como mínimo;
Otros parámetros: los tamaños de chaflán (c, c1) aumentan con la especificación, oscilando entre 0,5 mm y 2 mm. Todas las dimensiones tienen límites de tolerancia estrictos para garantizar la precisión del ajuste.

IV. Materiales y rendimiento
(1) Materiales comunes
El material base es acero al carbono y también se pueden seleccionar materiales resistentes a la corrosión-como el acero inoxidable (por ejemplo, acero inoxidable austenítico serie A2) para cumplir con los requisitos de material para diferentes condiciones de trabajo.
(2) Rendimiento central
Rendimiento mecánico: los materiales de acero al carbono suelen alcanzar el nivel de rendimiento de grado 8, con una resistencia mínima a la tracción que alcanza los 350 N/mm², una dureza Brinell que oscila entre 190 HB y 287 HB, una dureza Rockwell que oscila entre 22,2 HRC y 30 HRC y una dureza Vickers (HV10) que oscila entre 200 HV y 302 HV;
Rendimiento funcional: tiene capacidades confiables de posicionamiento y ajuste axial, puede soportar vibraciones mecánicas regulares y cargas de impacto. La versión de acero inoxidable también tiene una excelente resistencia a la corrosión, adecuada para ambientes húmedos y otros ambientes complejos.

V. Tratamiento superficial
El tratamiento superficial común para los materiales de acero al carbono es el proceso de ennegrecimiento. Mediante tratamiento químico, se forma una película de óxido en la superficie, lo que mejora la capacidad básica de prevención de la oxidación y la resistencia al desgaste;
Algunos productos de acero al carbono se pueden tratar con procesos anti-corrosión, como galvanización, según los requisitos, lo que mejora aún más la resistencia a la corrosión;
Los materiales de acero inoxidable generalmente se someten a un tratamiento de pasivación natural, manteniendo la suavidad de la superficie mientras se utiliza la composición de la aleación para lograr la prevención de la oxidación, sin necesidad de recubrimientos adicionales;
Todas las superficies del producto deben cumplir con los requisitos de ausencia de grietas, rebabas y defectos, lo que garantiza un montaje sin problemas.

VI. Dominios de aplicación
Se utiliza principalmente para el posicionamiento axial y la sujeción de piezas de eje en equipos mecánicos, con escenarios principales que incluyen la fijación de manguitos de sujeción y la limitación de anillos interiores de rodamientos. Es ampliamente aplicable a la fabricación mecánica general, la industria automotriz, el transporte ferroviario, los equipos eléctricos, la maquinaria de construcción y otros campos. Es particularmente adecuado para escenarios de conexión de componentes que tienen requisitos de espacio de montaje compacto, necesitan un posicionamiento confiable y pueden soportar cargas medias, como sistemas de transmisión, mecanismos de dirección y piezas de conexión clave de equipos de precisión.

Etiqueta: Contratuercas de rodamientos din981, China Contratuercas de rodamientos din981 fabricantes, proveedores, fábrica